55-65% Blei-Oxid-Gehalt Strahlenschutz-Blei-Glas mit polierter Oberflächenveredelung und Blei-Äquivalent von 4 mmPb

Markenname Jovi
Zertifizierung CE
Model Number 1-cf-15
Dokumentieren Lead glass specification.pdf
Minimum Order Quantity 1 Pc
Preis $1130/pc-$3980/pc
Packaging Details In Wooden Case Or Customized
Delivery Time 5-8 Work Days
Zahlungsbedingungen T/T
Supply Ability 2000 Pcs Per Month
Produktdetails
Bleioxidgehalt 55-65 Gew.-% Dichte 5.5 g/cm3
Lichtdurchlässigkeit 84-86 % Oberflächenrauheit < 10 nm
Schmelztemperatur 1,350°C Reststress <20 nm/cm
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Produkt-Beschreibung
Von Rohstoffen bis hin zu zertifiziertem Nuklearglas
Rohstoffkontrolle

Jovvi bezieht Bleioxid (PbO) mit einer Reinheit von >99,9 % von ISO-zertifizierten Schmelzöfen. Ceroxid (CeO₂) hat pharmazeutische Qualität. Jede Charge Rohmaterial istuntersuchtvor dem Mischen – abgelehnt, wenn der Verunreinigungsgrad 0,05 % übersteigt.

Chargenmischen und Schmelzen

Die Glasformel für Nuklearqualität:

  • 60–70 % PbO (abhängig vom angestrebten Pb-Äquivalent)
  • 25–33 % SiO₂ (Kieselsäure)
  • 2–4 % Na₂O/K₂O (Flussmittel)
  • 1–2 % CeO₂ (Bräunungsstabilisator)
  • 0,5 % Schönungsmittel

Das Schmelzen erfolgt bei 1.350 °C in einem mit Platin ausgekleideten Ofen, um Verunreinigungen zu vermeiden. Schmelzzeit: 24 Stunden.

Glühen (Stressabbau)

Glas wird mit einer kontrollierten Geschwindigkeit von <5 °C/Stunde von 450 °C auf 100 °C abgekühlt. Die mit dem Polariskop gemessene Restspannung muss <20 nm/cm betragen – strenger als die ASTM F218-Anforderung (die 35 nm/cm zulässt). Geringe Spannung verhindert spontane Brüche bei thermischen Wechseln in nuklearmedizinischen Abteilungen.

Schneiden, Schleifen und Polieren

CNC-Wasserstrahlschneiden – Toleranzen ±0,5 mm. Kanten mit Diamantscheibe der Körnung 400 geschliffen und anschließend auf Körnung 1.200 poliert. Beide Flächen auf eine Oberflächenrauheit von <10 nm poliert (Standard: <50 nm).

100 % Inspektion – vier Tests
  1. Röntgentransmissionsbildgebung– Zeigt Bleistreifen, Blasen >0,2 mm und innere Risse.
  2. Dämpfungsmessung– 140 keV (⁹⁹ᵐTc-Quelle oder gefilterte Röntgenstrahlung). 9-Punkt-Raster über die gesamte Platte. Bestehen, wenn alle Punkte innerhalb von ±0,05 mm Pb vom Nennwert liegen.
  3. Optische Qualität– Inspektion des Leuchtkastens auf Blasen, Kratzer und Verzerrungen.
  4. Ebenheit– Laserinterferometer. Bestehen, wenn die Abweichung <0,1 mm über 1 Meter beträgt.
Dokumentation und Rückverfolgbarkeit

Jedes nukleartaugliche Panel erhält einelasergeätzte Seriennummeram unteren Rand (von der Leitwartenseite aus nicht sichtbar). Die Seriennummer verweist auf:

  • Chargenschmelzprotokoll (Rohstoffzertifikate)
  • Inspektionsberichte (alle vier Tests)
  • Versand- und Installationsaufzeichnungen
  • Garantieregistrierung
Zertifizierungen durchgeführt
  • ISO 13485:2016 (Medizinprodukte)
  • ISO 9001:2015 (Qualitätsmanagement)
  • ISO 14001:2015 (Umwelt)
  • CE-Kennzeichnung (Medizinklasse I)
  • FDA 510(k) – verfügbar für Röntgenanwendungen (Nuklearmedizin als Zubehör)
Verpackung für nuklearmedizinische Sendungen

Holzkiste mit:

  • Schaumstoffpolsterung (50 mm allseitig)
  • Trockenmittelpakete (Feuchtigkeitsindikator im Lieferumfang enthalten)
  • Aufkleber mit Schockanzeige (rot bei unsachgemäßer Handhabung)
  • Kennzeichnung „Bleiglas – Nuklearqualität“.
Lieferzeiten
Pb-Äquivalent Standardvorlaufzeit Express (zusätzliche 30 %)
2,5–3,0 mm 25 Werktage 15 Werktage
3,5–4,0 mm 35 Werktage 20 Werktage
5,0 mm oder Komposit 45 Werktage 30 Werktage